इंजीनियरिंग कार रिम्स (जैसे कि भारी वाहनों के लिए रिम्स जैसे कि उत्खनन, लोडर, खनन ट्रक, आदि) आमतौर पर स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं। विनिर्माण प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, प्रसंस्करण, वेल्डिंग असेंबली, गर्मी उपचार से सतह उपचार और अंतिम निरीक्षण से कई चरण शामिल हैं। निम्नलिखित इंजीनियरिंग कार रिम्स की एक विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया है



1। कच्चे माल की तैयारी
सामग्री चयन: रिम्स आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील या एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करते हैं। इन सामग्रियों को अच्छी ताकत, स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता है।
कटिंग: बाद के प्रसंस्करण के लिए तैयार करने के लिए कच्चे माल (जैसे स्टील प्लेट या एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेटों को स्ट्रिप्स या विशिष्ट आकारों की चादरों में काटें।
2। रिम स्ट्रिप गठन
रोलिंग फॉर्मिंग: रिम स्ट्रिप के मूल आकार को बनाने के लिए कट मेटल शीट को रोल बनाने वाली मशीन द्वारा रिंग शेप में रोल किया जाता है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान बल और कोण को ठीक से नियंत्रित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रिम का आकार और आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
एज प्रोसेसिंग: रिम की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए रिम के किनारे को कर्ल करने, सुदृढ़ करने या चमकाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें।
3। वेल्डिंग और विधानसभा
वेल्डिंग: एक पूर्ण अंगूठी बनाने के लिए गठित रिम स्ट्रिप के दो छोरों को वेल्ड करें। यह आमतौर पर वेल्डिंग गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित वेल्डिंग उपकरण (जैसे आर्क वेल्डिंग या लेजर वेल्डिंग) का उपयोग करके किया जाता है। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड पर बूर और असमानता को खत्म करने के लिए पीस और सफाई की आवश्यकता होती है।
असेंबली: रिम के अन्य भागों (जैसे हब, निकला हुआ किनारा, आदि) के साथ रिम स्ट्रिप को इकट्ठा करें, आमतौर पर यांत्रिक दबाव या वेल्डिंग द्वारा। हब वह हिस्सा है जो टायर के साथ घुड़सवार है, और निकला हुआ किनारा वह हिस्सा है जो वाहन धुरा से जुड़ा होता है।
4। गर्मी उपचार
एनीलिंग या शमन: आंतरिक तनाव को खत्म करने और सामग्री की क्रूरता और ताकत में सुधार करने के लिए वेल्डेड या इकट्ठे रिम पर एनीलिंग या शमन जैसे हीट ट्रीटमेंट का प्रदर्शन किया जाता है। गर्मी उपचार प्रक्रिया को एक सटीक रूप से नियंत्रित तापमान और समय पर किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री के भौतिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
5। मशीनिंग
टर्निंग और ड्रिलिंग: सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करके रिम की सटीक मशीनिंग, जिसमें रिम की आंतरिक और बाहरी सतहों को मोड़ना, ड्रिलिंग छेद (जैसे कि बढ़ते बोल्ट छेद) और चम्फरिंग शामिल हैं। इन प्रसंस्करण कार्यों को रिम के संतुलन और आयामी सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
संतुलन अंशांकन: उच्च गति पर घूमते समय इसकी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए संसाधित रिम पर गतिशील संतुलन परीक्षण करें। परीक्षण के परिणामों के आधार पर आवश्यक सुधार और अंशांकन करें।
6। सतह उपचार
सफाई और जंग हटाना: सतह पर ऑक्साइड की परत, तेल के दाग और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए रिम को साफ, जंग और कम करें।
कोटिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग: रिम को आमतौर पर एंटी-कोरोसियन ट्रीटमेंट के साथ इलाज करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि प्राइमर, टॉपकोट या इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जैसे कि इलेक्ट्रोगलवाइजिंग, क्रोम चढ़ाना, आदि) का छिड़काव। भूतल कोटिंग न केवल एक सुंदर उपस्थिति प्रदान करती है, बल्कि प्रभावी रूप से जंग और ऑक्सीकरण को भी रोकती है, जो रिम के सेवा जीवन का विस्तार करती है।
7। गुणवत्ता निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण: जांचें कि क्या रिम सतह पर दोष हैं, जैसे कि खरोंच, दरारें, बुलबुले या असमान कोटिंग।
आयाम निरीक्षण: RIM के आकार, गोलाई, संतुलन, छेद की स्थिति आदि का पता लगाने के लिए विशेष मापने वाले उपकरणों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिजाइन विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
शक्ति परीक्षण: वास्तविक उपयोग में उनकी विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए संपीड़न, तनाव, झुकने और अन्य गुणों सहित रिम्स पर स्थिर या गतिशील शक्ति परीक्षण किया जाता है।
8। पैकेजिंग और डिलीवरी
पैकेजिंग: रिम्स जो सभी गुणवत्ता निरीक्षणों को पारित करते हैं, उन्हें पैक किया जाएगा, आमतौर पर शॉकप्रूफ और नमी-प्रूफ पैकेजिंग के दौरान रिम्स को नुकसान से बचाने के लिए परिवहन के दौरान क्षति से बचाने के लिए।
डिलीवरी: पैक किए गए रिम्स को ऑर्डर व्यवस्था के अनुसार भेज दिया जाएगा और ग्राहकों या डीलरों को ले जाया जाएगा।
इंजीनियरिंग कार रिम्स की निर्माण प्रक्रिया में सामग्री की तैयारी, मोल्डिंग, वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट, मशीनिंग और सरफेस ट्रीटमेंट आदि सहित कई सटीक प्रसंस्करण चरण शामिल हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि रिम्स में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध है। प्रत्येक चरण पर सख्त गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रिम्स को कठोर कार्य वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व और विश्वसनीयता है।
हम चीन के नंबर 1 ऑफ-रोड व्हील डिजाइनर और निर्माता हैं, और रिम घटक डिजाइन और विनिर्माण में एक विश्व-अग्रणी विशेषज्ञ हैं। सभी उत्पादों को उच्चतम गुणवत्ता मानकों के अनुसार डिज़ाइन और उत्पादित किया जाता है, और हमारे पास 20 से अधिक वर्षों का पहिया निर्माण अनुभव है।
हमारे पास निर्माण उपकरणों के लिए रिम्स की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें व्हील लोडर, आर्टिकुलेटेड ट्रक, ग्रेडर, व्हील एक्सकैवर और कई अन्य मॉडल शामिल हैं। हम चीन में वोल्वो, कैटरपिलर, लिबहर और जॉन डीरे जैसे प्रसिद्ध ब्रांडों के लिए चीन में मूल रिम आपूर्तिकर्ता हैं।
19.50-25/2.5 रिम्सहम प्रदान करते हैंJCB व्हील लोडरग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त है। 19.50-25/2.5 टीएल टायर के लिए एक 5pc संरचना रिम है, जिसका उपयोग आमतौर पर व्हील लोडर और साधारण वाहनों के लिए किया जाता है।
निम्नलिखित व्हील लोडर के आकार हैं जिन्हें हम उत्पादन कर सकते हैं।
व्हील लोडर | 14.00-25 |
व्हील लोडर | 17.00-25 |
व्हील लोडर | 19.50-25 |
व्हील लोडर | 22.00-25 |
व्हील लोडर | 24.00-25 |
व्हील लोडर | 25.00-25 |
व्हील लोडर | 24.00-29 |
व्हील लोडर | 25.00-29 |
व्हील लोडर | 27.00-29 |
व्हील लोडर | DW25x28 |


व्हील लोडर का सही उपयोग कैसे करें?
व्हील लोडर एक सामान्य प्रकार की इंजीनियरिंग मशीनरी हैं, जिसका उपयोग मुख्य रूप से अर्थवर्क, खनन, निर्माण और अन्य अवसरों में लोड, परिवहन, स्टैक और स्वच्छ सामग्री के लिए किया जाता है। व्हील लोडर का सही उपयोग न केवल काम दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि परिचालन सुरक्षा भी सुनिश्चित कर सकता है। व्हील लोडर का उपयोग करने के लिए निम्नलिखित बुनियादी तरीके और चरण हैं:
1। ऑपरेशन से पहले तैयारी
उपकरणों का निरीक्षण करें: व्हील लोडर के विभिन्न घटकों की उपस्थिति और यह देखने के लिए कि क्या वे अच्छी स्थिति में हैं, जिसमें टायर (टायर दबाव और पहनने की जाँच करें), हाइड्रोलिक सिस्टम (चाहे तेल का स्तर सामान्य हो, चाहे रिसाव है), इंजन, इंजन, इंजन, इंजन, (चेक इंजन तेल, शीतलक, ईंधन, एयर फिल्टर, आदि)।
सुरक्षा जांच: सुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा उपकरण सामान्य रूप से काम कर रहे हैं, जैसे कि ब्रेक, स्टीयरिंग सिस्टम, लाइट, हॉर्न, चेतावनी के संकेत आदि देखें कि क्या सीट बेल्ट, सुरक्षा स्विच और कैब में आग बुझाने वाले लोग अच्छी स्थिति में हैं।
पर्यावरण जांच: जांचें कि क्या कार्य स्थल पर बाधाएं या संभावित खतरे हैं, और यह सुनिश्चित करें कि स्पष्ट बाधाओं या अन्य संभावित खतरों के बिना जमीन ठोस और सपाट है।
उपकरण शुरू करें: कैब में जाओ और अपनी सीट बेल्ट को जकड़ें। ऑपरेटर के मैनुअल द्वारा आवश्यक इंजन को शुरू करें, उपकरणों को गर्म होने के लिए (विशेष रूप से ठंड के मौसम में) प्रतीक्षा करें, और डैशबोर्ड पर संकेतक रोशनी और अलार्म सिस्टम का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सभी सिस्टम सामान्य हैं।
2। व्हील लोडर का बुनियादी संचालन
सीट और दर्पण समायोजित करें: सीट को एक आरामदायक स्थिति में समायोजित करें और सुनिश्चित करें कि नियंत्रण लीवर और पैडल आसानी से संचालित हो सकते हैं। स्पष्ट दृश्य सुनिश्चित करने के लिए रियरव्यू मिरर और साइड मिरर को समायोजित करें।
ऑपरेशन नियंत्रण लीवर:
बकेट ऑपरेटिंग लीवर: बाल्टी के उठाने और झुकाव को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। बाल्टी को उठाने के लिए लीवर को पीछे की ओर खींचें, बाल्टी को कम करने के लिए आगे बढ़ें; बाल्टी के झुकाव को नियंत्रित करने के लिए बाएं या दाएं धक्का दें।
यात्रा नियंत्रण लीवर: आमतौर पर आगे और रिवर्स के लिए ड्राइवर के दाहिने हाथ की तरफ सेट करें। आगे या रिवर्स गियर का चयन करने के बाद, धीरे -धीरे गति को नियंत्रित करने के लिए त्वरक पेडल पर कदम रखें।
यात्रा संचालन:
प्रारंभ करें: उपयुक्त गियर (आमतौर पर 1 या 2 गियर) का चयन करें, धीरे -धीरे त्वरक पेडल पर कदम रखें, धीरे से शुरू करें, और अचानक त्वरण से बचें।
स्टीयरिंग: स्टीयरिंग को नियंत्रित करने के लिए धीरे -धीरे स्टीयरिंग व्हील को चालू करें, रोलओवर को रोकने के लिए तेज गति से तेज मोड़ से बचें। यह सुनिश्चित करने के लिए वाहन की गति को स्थिर रखें कि वाहन स्थिर है।
लोडिंग ऑपरेशन:
सामग्री के ढेर को स्वीकार करना: कम गति से सामग्री के ढेर से संपर्क करें, यह सुनिश्चित करें कि बाल्टी स्थिर है और जमीन के करीब है, और सामग्री में फावड़ा करने के लिए तैयार है।
फावड़ा सामग्री: जब बाल्टी सामग्री से संपर्क करती है, तो धीरे -धीरे बाल्टी को उठाएं और सामग्री की सही मात्रा को फावड़ा करने के लिए इसे पीछे की ओर झुकाएं। सुनिश्चित करें कि बाल्टी समान रूप से सनकी लोडिंग से बचने के लिए लोड की जाती है।
फावड़ा उठाना: लोड करने के बाद, बकेट को उपयुक्त परिवहन ऊंचाई तक उठाएं, दृष्टि और स्थिरता के एक स्पष्ट क्षेत्र को बनाए रखने के लिए, बहुत अधिक या बहुत कम होने से बचें।
स्थानांतरित करना और उतारना: सामग्री को कम गति से निर्दिष्ट स्थान पर ले जाएं, फिर धीरे -धीरे सामग्री को आसानी से उतारने के लिए बाल्टी को कम करें। अनलोडिंग करते समय, सुनिश्चित करें कि बाल्टी संतुलित है और इसे अचानक डंप न करें।
3। सुरक्षित ऑपरेशन के लिए प्रमुख बिंदु
स्थिरता बनाए रखें: लोडर की स्थिरता को बनाए रखने के लिए ढलान पर ड्राइविंग या तेज मोड़ से बचें। एक ढलान पर ड्राइविंग करते समय, रोलओवर के जोखिम से बचने के लिए सीधे और नीचे जाने की कोशिश करें।
ओवरलोडिंग से बचें: ओवरलोडिंग से बचने के लिए लोडर की लोड क्षमता के अनुसार यथोचित लोड करें। ओवरलोडिंग परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करेगा, उपकरण पहनने को बढ़ाएगा, और उपकरणों के सेवा जीवन को छोटा करेगा।
एक स्पष्ट दृश्य रखें: लोडिंग और परिवहन के दौरान, सुनिश्चित करें कि ड्राइवर का एक अच्छा दृश्य है, खासकर जब जटिल काम करने की स्थिति या भीड़ वाले क्षेत्रों में काम करना, विशेष रूप से सावधान रहें।
स्लो ऑपरेशन: लोडिंग और अनलोडिंग करते समय, हमेशा कम गति से काम करते हैं और अचानक त्वरण या ब्रेकिंग से बचते हैं। विशेष रूप से जब मशीन को सामग्री के ढेर के करीब ले जाते हैं, तो धीरे से काम करें।
4। संचालन के बाद रखरखाव और देखभाल
स्वच्छ उपकरण: काम के बाद, व्हील लोडर को साफ करें, विशेष रूप से बाल्टी, इंजन हवा का सेवन और रेडिएटर, जहां धूल और गंदगी आसानी से जमा हो जाती है।
पहनें पहनें: जांचें कि टायर, बकेट, काज पॉइंट, हाइड्रोलिक लाइनें, सिलेंडर और अन्य भाग क्षतिग्रस्त, ढीले या लीक हैं या नहीं।
ईंधन भरना और लुब्रिकेट: लोडर को आवश्यकतानुसार ईंधन भरना, हाइड्रोलिक तेल और इंजन तेल जैसे विभिन्न स्नेहक की जाँच करें और फिर से भरें। सभी स्नेहन बिंदुओं को अच्छी तरह से स्नेहन रखें।
रिकॉर्ड उपकरण की स्थिति: दैनिक प्रबंधन और रखरखाव की सुविधा के लिए ऑपरेटिंग समय, रखरखाव की स्थिति, गलती रिकॉर्ड आदि सहित ऑपरेशन रिकॉर्ड और उपकरण की स्थिति रिकॉर्ड रखें।
5। आपातकालीन हैंडलिंग
ब्रेक विफलता: तुरंत कम गियर पर स्विच करें, इंजन को धीमा करने के लिए उपयोग करें, और धीरे -धीरे रुकें; यदि आवश्यक हो, तो आपातकालीन ब्रेक का उपयोग करें।
हाइड्रोलिक सिस्टम विफलता: यदि हाइड्रोलिक सिस्टम विफल हो जाता है या लीक हो जाता है, तो ऑपरेशन को तुरंत रोकें, लोडर को सुरक्षित स्थिति में रोकें, और इसकी जांच या मरम्मत करें।
उपकरण विफलता अलार्म: यदि डैशबोर्ड पर एक चेतावनी संकेत दिखाई देता है, तो तुरंत विफलता के कारण की जांच करें और यह तय करें कि ऑपरेशन को जारी रखें या स्थिति के अनुसार इसकी मरम्मत करें।
व्हील लोडर के उपयोग को संचालन प्रक्रियाओं के साथ सख्त अनुपालन, विभिन्न नियंत्रण उपकरणों और कार्यों के साथ परिचित, अच्छी ड्राइविंग आदतें, नियमित रखरखाव और देखभाल की आवश्यकता होती है, और हमेशा परिचालन सुरक्षा पर ध्यान दें। उचित उपयोग और रखरखाव न केवल उपकरणों के जीवन का विस्तार कर सकता है, बल्कि ऑपरेटिंग दक्षता में भी सुधार कर सकता है और निर्माण स्थल की सुरक्षा सुनिश्चित कर सकता है।
हमारी कंपनी व्यापक रूप से खनन रिम्स, फोर्कलिफ्ट रिम्स, औद्योगिक रिम्स, कृषि रिम्स, अन्य रिम घटकों और टायर के क्षेत्रों में शामिल है।
निम्नलिखित रिम्स के विभिन्न आकार हैं जो हमारी कंपनी विभिन्न क्षेत्रों के लिए उत्पादन कर सकती हैं:
इंजीनियरिंग मशीनरी आकार: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
खनन आकार: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-35, 19.50-35, 19.50-35, 19.50-35, 19.50-35 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
फोर्कलिफ्ट के आकार हैं: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
औद्योगिक वाहन आकार हैं: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28, DW25x28
कृषि मशीनरी के आकार हैं: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, w8x18, w8x18, w9x18, w9x20, w8x20, w9x20, w8x18 W11x20, W10X24, W12X24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28, DW25x28, W14x38, DW16X38, DW16X38, DW16X38, DW16X38, DW16X38, DW16X38, DW16X28 23BX42, W8X44, W13x46, 10x48, W12x48
हमारे उत्पादों में विश्व स्तरीय गुणवत्ता है।

पोस्ट टाइम: सितंबर -14-2024